移动5G为江苏智能工厂按下“快进键” 加速数字化转型，推动高质量发展

在数字经济浪潮席卷全球的当下，数字化转型已成为推动实体经济高质量发展的核心引擎。江苏省作为中国制造业的重要基地，正积极拥抱这场深刻变革，将智能工厂建设作为产业升级的关键抓手。在这一进程中，中国移动5G技术的深度融入与移动通信设备的广泛销售，正为江苏制造业的智能化转型按下了至关重要的“快进键”。

一、5G赋能，构筑智能工厂“神经网络”

传统工厂的数字化改造往往受限于网络延迟、带宽不足以及连接稳定性等问题。中国移动部署的5G网络，以其超高带宽、超低时延和海量连接的特性，完美解决了这些瓶颈。在江苏的众多智能工厂试点中，5G网络如同高效、可靠的“神经网络”，实现了生产全要素的实时互联。

• 设备全互联： 通过5G模组和CPE（客户终端设备）的销售与部署，工厂内的机床、机器人、AGV（自动导引运输车）、传感器等成千上万的设备得以无缝接入5G网络，实现数据毫秒级上传与指令瞬时下达。
• 数据实时通： 高清工业相机拍摄的产品质检画面、传感器监测的设备振动与温度数据、生产线的实时状态信息，都能通过5G网络高速、稳定地传输至云端或边缘计算平台，为生产决策提供即时依据。
• 控制精准化： 对于需要极高同步精度的应用，如多机协同作业、远程精准操控等，5G uRLLC（超高可靠低时延通信）能力确保了控制的绝对精准与安全，使得“云化PLC（可编程逻辑控制器）”、“远程挖矿”等以往难以想象的应用成为现实。

二、场景落地，驱动生产效率与质量双提升

移动5G的价值不止于连接，更在于与具体工业场景的深度融合，催生出众多创新应用，直接推动工厂向“智造”跃迁。

1. AI视觉质检： 利用5G将高清视频流实时传输至AI质检平台，实现对产品外观缺陷的毫秒级自动识别与分拣，准确率远超人工，且可7x24小时不间断工作，极大提升了质检效率与一致性。
2. AR远程运维与指导： 现场工程师通过佩戴5G AR眼镜，可将第一视角画面实时同步给远端的专家。专家可以在视频画面上进行标注、推送图纸或操作指引，实现“身临其境”的远程诊断、维护与培训，有效解决了高端人才短缺与差旅成本高的问题。
3. 柔性生产与物流优化： 5G连接的AGV和移动机器人能够根据订单需求，灵活、自主地规划路径，实现物料、半成品的精准配送与产线快速切换，支撑小批量、多品种的柔性化生产模式。
4. 数字孪生与预测性维护： 通过5G汇集的全量生产数据，在虚拟空间构建工厂的“数字孪生体”，实时映射物理实体的状态。结合大数据分析，可以预测设备故障、优化生产流程、模拟工艺改进，从而实现从“事后维修”到“预测性维护”的转变，降低停机损失。

三、生态协同，移动通信设备销售支撑规模化部署

智能工厂的5G化改造离不开终端设备的支撑。中国移动不仅提供优质的5G网络服务，也通过广泛的移动通信设备销售渠道，为江苏企业提供包括5G工业网关、模组、CPE、专用终端等在内的“一站式”产品与解决方案。

• 降低部署门槛： 多样化的设备选项和灵活的商务模式，帮助不同规模、不同阶段的企业都能找到适合自身的5G入门路径，加速了5G应用从“样板房”到“商品房”的规模化复制。
• 保障安全可靠： 移动销售的工业级通信设备经过严格测试与认证，能够适应工厂高温、高湿、多尘的复杂环境，确保网络连接的长期稳定与数据安全，为企业核心生产保驾护航。
• 培育产业生态： 通过与设备制造商、解决方案提供商、软件开发商紧密合作，中国移动共同构建了繁荣的5G+工业互联网生态，持续推出更贴合制造业需求的创新产品与服务。

四、迈向高质量发展的“江苏样板”

以移动5G为代表的新一代信息通信技术，正以前所未有的方式重塑江苏制造业的形态。它不仅是连接工具，更是赋能智能工厂实现数据驱动、网络协同、智能决策的核心基础设施。通过加快5G网络建设、深化场景创新、扩大设备普及，江苏的智能工厂正不断突破效率与质量的边界，为全省乃至全国的“加快数字化转型，推动高质量发展”战略提供了生动实践和宝贵经验。随着5G-Advanced（5G-A）技术的演进和与人工智能、物联网的进一步融合，江苏智能制造的未来图景将更加清晰，高质量发展的步伐也将愈发坚定与迅捷。